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精密模具热处理变形原因分析与处理
精密模具热处理变形原因及预防方法:就精密复杂模具变形状况、变形原因的作一研究,来探讨减少和控制精密复杂模具变形的措施,以提高模具产品的质...
塑胶产品柱子和孔的设计
在做塑胶产品设计时,两产品相装配所用到的螺丝柱和孔是必不可少的,以下是一些关于产品合壳螺丝柱及孔位的技术资料...
模具热处理的24问
进行1050~1100℃加热淬火,油淬,可以达到要求,但一般热作模具是不要求这么高的硬度的,这么高的硬度性能会很差,不好用,一般在HRC46~50性能好、耐用...
塑料模具内采用气体辅助注塑工艺的分类
此型号是最多可配备两组气路,可把氮气压力提升至350bar,界面显示是采用6寸x4寸单色液晶体显示屏;...
塑料模具内气辅注塑系统的注意事项及常
对于气针式面板塑料模具来讲,气针处压入放气时,最容易产生进气不平衡,造成调试更加困难。其主要现象为缩水。解决方法为放气时检查气体流畅性;...
塑料模具制品龟裂的三大主因及详细解决
塑料模具成型工艺中常常会出现龟裂现象,是塑料制品较常见的一种缺陷,产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所...
塑料模具出现短射现象的原因及解决方案
短射产生的主要原因是注射压力或注射速度太低,熔体在流向最末端的过程中冷却,通常在低熔料温度和模温的条件下注射高粘度原料时会碰到这种情况,...
塑料模具制品的溢边及烧伤现象的原因分
由于异常条件造成料筒过热,使树脂高温分解、烧伤后注射到制品中,或者由于料筒内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流,分解变色后带...
塑料模具制品熔合纹现象的原因分析及对
熔合纹的主要产生原因是由若干熔体在型腔中汇合在一起时,在其交汇处彼此不能熔合为一体而形成线状痕迹;...
注塑制品欠注原因分析
欠注又叫短射、充填不足、制件不满,俗称欠注,指料流末端出现部分不完整现象或一模多腔中一部分填充不满,特别是薄壁区或流动路径的末端区域。其...
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侧向抽芯做顶针+司筒+扁顶的设计要点
2020-10-22 侧向抽芯做顶针+司筒+扁顶的设计要点

塑胶模具结构千变万化,其中常规侧向抽芯是很普遍,但在侧向抽芯里面做顶针、司筒、扁顶就不是很常见。但有些模具必须要做这些结构才能顺利脱模,相信很多模具设计爱好者对这...

模具排气对塑件成型质量的影响
2020-10-22 模具排气对塑件成型质量的影响

塑料制品的注射成型过程其实是一个置换过程,就是把模具型腔内的空气置换成相应的塑料材料的一个过程。当塑料熔体注入模具型腔时,必须依次排出浇注系统与型腔内的空气以及塑料...

塑胶模具开模前的检讨注意事项
2020-10-22 塑胶模具开模前的检讨注意事项

2、脱模斜度检查要结合产品的咬花纹号看是否足够(应注意配合部位及重要的外观面须在图上做出,不要让模设人员自已定)。 ●机加工行业规定:未注明脱模斜度的在开模时:外形---大...

塑胶模具和塑料模具是不是同一类型的产
2020-10-22 塑胶模具和塑料模具是不是同一类型的产

塑胶原料(LC塑胶原料批 发,耐高温塑胶材料,PPS,LCP,PET,PA,PES塑胶原料供应商):主要成份是树脂,是由高分子合成树脂为主要成份渗入各种辅助料或增添剂,在特定温度,压力下具有可...

注射成型模具介绍及操作方法注意事项!
2020-10-22 注射成型模具介绍及操作方法注意事项!

20世纪70年代以来,出现了一种带有化学反应的注射成型,称为反应注射成型,发展很快。...

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